Penghasilan perisa dan wangian bergantung pada penapisan yang tepat untuk memastikan ketulenan, kejelasan dan kestabilan produk. Proses penapisan dibahagikan kepada beberapa peringkat, setiap satu direka untuk memenuhi keperluan kualiti tertentu.
Penapisan Kasar: Mengeluarkan Zarah Besar
Langkah pertama adalah untuk menghapuskan zarah besar seperti gentian tumbuhan, resin, dan serpihan, yang berlaku selepas pengekstrakan atau penyulingan. Penapisan kasar biasanya dilakukan dengan penapis mesh atau kertas penapis 30–50 μm, hanya membuang kekotoran yang lebih besar dan menapis ekstrak untuk peringkat selanjutnya.
Penapisan Sederhana: Mengurangkan Kekeruhan
Penapisan sederhana mengeluarkan pepejal terampai yang lebih kecil yang menyebabkan kekeruhan atau kekeruhan. Langkah ini menggunakan kertas penapis 10–20 μm atau penapis plat dan bingkai, memastikan produk yang lebih jelas. Ia juga membantu mengurangkan beban pada penapis yang lebih halus dalam peringkat seterusnya, menggalakkan penapisan yang lebih lancar.
Penapisan Halus: Meningkatkan Kejelasan dan Kesucian
Penapisan halus menyasarkan zarah mikro untuk kejelasan dan ketulenan yang dipertingkatkan. Peringkat ini menggunakan kertas penapis 1–5 μm atau penapis karbon diaktifkan untuk menghilangkan kekotoran warna dan bau yang boleh menjejaskan wangian atau penampilan produk. Karbon teraktif membantu menyerap sebatian meruap, memelihara profil haruman.
Penapisan Gred Steril: Memastikan Keselamatan Mikrob
Penapisan steril, menggunakan penapis dengan saiz liang 0.2–0.45 μm, adalah langkah terakhir sebelum pembungkusan. Ia menyingkirkan bakteria, acuan, dan bahan cemar mikrob lain, memastikan keselamatan produk dan memanjangkan jangka hayat. Langkah ini amat penting untuk produk mewah atau gred eksport.
Cabaran Penapisan Biasa
Beberapa masalah boleh timbul semasa penapisan:
• PelarutKeserasian:Penapis mesti tahan terhadap pelarut untuk mengelakkan degradasi dan pencemaran.
• Pencemaran Mikrob:Mengekalkan kemandulan adalah penting untuk produk yang dimaksudkan untuk penyimpanan atau eksport jangka panjang.
Kaedah penapisan cecair untuk memenuhi keperluan ion logam yang rendah
Penapisan Tembok Besar telah membangunkan plat penapis Siri SCC, penyelesaian bebas tanah diatom yang direka untuk mengelakkan perubahan warna produk. Ia sesuai untuk proses penapisan yang memerlukan kadar pemendakan ion logam yang rendah.
Produk Penapisan Tembok Besar
Penapisan Tembok Besar menyediakan pelbagai jenis helaian penapis yang disesuaikan untuk memenuhi pelbagai keperluan pengeluar perisa dan wangian:
Untuk Cecair Likat:Bahan gentian ketulenan tinggi memastikan kesan minimum pada turasan, mengurangkan kos penggantian dan menawarkan fluks yang besar sambil mengekalkan ketepatan penapisan.
• Penyerapan TinggiPenapis:Penapis berketumpatan rendah, berporositi tinggi dengan kapasiti penyerapan yang kuat, sesuai untuk penapisan utama cecair.
• Precoat & SokonganPenapis:Boleh dibasuh dan boleh digunakan semula, penapis sokongan ini digunakan dalam penapisan pra-salutan, menawarkan kestabilan dan kecekapan.
• Ketulenan TinggiSelulosa Penapis:Penapis ini sesuai untuk persekitaran berasid atau beralkali, mengekalkan warna dan aroma cecair yang ditapis.
• KedalamanPenapishelaian:Direka bentuk untuk kesukaran penapisan yang tinggi, penapis ini amat berkesan untuk cecair dengan kelikatan tinggi, kandungan pepejal dan pencemaran mikrob.
Kesimpulan
Penapisan Tembok Besar menawarkan pelbagai helaian penapis berprestasi tinggi yang direka untuk pelbagai cabaran dalam pengeluaran perisa dan wangian. Penyelesaian ini memastikan penapisan yang berkesan, mengurangkan kos operasi dan meningkatkan kualiti produk, daripada cecair berkelikatan tinggi kepada keselamatan mikrob.
